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昆明超濾凈水設(shè)備公司，專業(yè)生產(chǎn)超濾設(shè)備，提供超濾凈水設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝及操作培訓(xùn)，分析超濾設(shè)備原理及使用超濾設(shè)備的影響因素等工作，解析超濾設(shè)備工作要求及使用要求。

1、超濾設(shè)備的基本原理

超濾膜是一種以壓力差為推動(dòng)力、超濾膜為過濾介質(zhì)對(duì)水進(jìn)行凈化的處理方式，溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達(dá)膜的另一側(cè),而高分子溶質(zhì)或其它顆粒雜質(zhì)被截留,實(shí)現(xiàn)從溶液中分離的目的。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過濾，其膜元件一般使用較為成熟和先進(jìn)的中空纖維膜，過濾精度在0.005~0.01微米之間，在低壓（≤0.3MPa）的環(huán)境下運(yùn)行即可截留水中分子量幾千至幾十萬的物質(zhì)，如水中的微粒、細(xì)菌、膠體等，截留的物質(zhì)于濃縮水中被排放。溶解物質(zhì)和小于膜孔徑的物質(zhì)可以透過超濾膜，因此產(chǎn)水中將含有離子和小分子物質(zhì)。

超濾設(shè)備在常溫、低壓的條件下運(yùn)行，產(chǎn)水過程無相變；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；其工藝簡(jiǎn)單，便于操作；超濾膜在使用時(shí)不產(chǎn)生雜質(zhì)，保證產(chǎn)水的純凈。超濾設(shè)備的這些特點(diǎn)，使得其被廣泛應(yīng)用，如果汁的濃縮、礦泉水的生產(chǎn)、生活用水的制取等方面。近年來對(duì)環(huán)保越來越重視，對(duì)廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，超濾設(shè)備也被應(yīng)用于各類型的廢水處理中。

2.、影響超濾設(shè)備工作的因素

    超濾理想的操作壓力為0.1-0.3MPa，溫度為25度時(shí)，超濾的透過通量和過濾效果都較好，當(dāng)超濾膜兩側(cè)壓差超過0.3MPa或進(jìn)水溫度過高時(shí)，超濾膜都會(huì)被破壞，正常運(yùn)行條件下，超濾膜透過通量的影響因素如下：

   （1）原水流速。提高原水流速雖然對(duì)減輕濃差極化、提高透過通量有利，但需要提高原水壓力，增加耗能。一般管式膜中流速控制在1-3m/s。

   （2）操作壓力超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系取決于膜和凝膠層的性質(zhì)。超濾過程為凝膠化模型，膜透過通量與壓力無關(guān)，這時(shí)的通量成為臨界透過通量。實(shí)際操作壓力應(yīng)小于極限通量附近壓力，此時(shí)的操作壓力約為0.2-0.3MPa。

   （3）溫度操作溫度主要取決于所處理的物料的化學(xué)、物理性質(zhì)。由于高溫可降低原水的黏度，增加傳質(zhì)效率，提高透過通量，因此允許在偏高的溫度下操作。

   （4）運(yùn)行周期隨著超濾過程的進(jìn)行，在膜表面逐漸形成污染層，使透過通量下降，當(dāng)通量達(dá)到某一最低數(shù)值時(shí)，就需要進(jìn)行沖洗，這段時(shí)間成為運(yùn)行周期。運(yùn)行周期的變化與清洗情況有關(guān)。

   （5）原水濃度隨著超濾過程的進(jìn)行，超濾膜濃水側(cè)的濃度逐漸增加。此時(shí)黏度變大，使污染層厚度增加，從而減少透過通量，使產(chǎn)水量下降。因此在原水（原液）濃度過高時(shí)，可對(duì)原水進(jìn)行一定的稀釋。

   （6）原水的預(yù)處理為了提高膜的透過通量，保證超濾膜的正常穩(wěn)定運(yùn)行，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理。

  （7）膜的清洗膜必須進(jìn)行定期沖洗，以保持一定的透過量，并能延長(zhǎng)膜的使壽命。一般在規(guī)定的原水和壓力下，在允許的pH值范圍內(nèi)，溫度不超過45度時(shí)，超濾膜可連續(xù)使用12-18個(gè)月。如膜清洗不佳，會(huì)使膜的壽命縮短。