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    昆明超純水設(shè)備公司，根據(jù)客戶用水水質(zhì)要求，提供超純水設(shè)備及EDI超純水設(shè)備選型和設(shè)計，超純水設(shè)備先進工藝,反滲透+EDI+拋光混床的超純水設(shè)備，其工藝先進，產(chǎn)水水質(zhì)、水量都很穩(wěn)定；

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展，各企業(yè)之間競爭越來越激烈，企業(yè)為了提高競爭力，就必須要提高產(chǎn)品品質(zhì)，因此對產(chǎn)品生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求也越來越高，如電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度和附著力，電鍍液的配置需要用電阻率在15MΩ*cm以上的純水，漂洗時也需要用電阻率在10MΩ*cm以上的純水來清洗。在醫(yī)藥行業(yè)，制藥用水必須達到中國藥典要求，其電阻率通常應≥5 MΩ*cm，藥劑容器沖洗用水其電阻率應≥2 MΩ*cm。

    為了制取這些行業(yè)所需的超純水，必須除去水中所有雜質(zhì)，如懸浮物、細菌、有機物、無機鹽等，懸浮物和細菌等容易去除，而溶于水中的無機鹽和微量元素較難徹底去除，使用反滲透設(shè)備能除去水中97%以上的鹽份，但還不能達到這些行業(yè)用水要求，還需對反滲透出水進一步處理。后續(xù)除鹽的工藝有混床和EDI兩種，混床操作復雜，再生時不能產(chǎn)水且排污量較大，長期使用的酸堿增加了生產(chǎn)成本，而EDI是電滲析和離子交換有機結(jié)合形成的新型除鹽技術(shù)，完全避免了混床的缺點。所以制取電鍍、電子等行業(yè)中生產(chǎn)所需的超純水一般選擇較為先進的“反滲透+EDI”工藝，2005版中國藥典也提出了“反滲透+EDI”作為制取醫(yī)藥行業(yè)超純水的新工藝。使用“反滲透+EDI”工藝的超純水設(shè)備，由預處理、反滲透和EDI三個部分組成。

    預處理階段為原水進入反滲透做準備，預處理包括石英砂過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器三個單元，石英砂過濾器主要將原水進行粗過濾，去除水中肉眼可見的雜質(zhì)；活性炭過濾器主要目的是去除水中活性余氯，防止余氯濃度過高導致反滲透膜性能惡化；精密過濾器則是保證石英砂過濾器和活性炭過濾器產(chǎn)生的微粒不會進入到反滲透部分，確保水質(zhì)能達到反滲透系統(tǒng)進水要求。

    超純水的反滲透部分為兩級反滲透，使用的反滲透膜孔徑小于0.0001微米，可截留溶于水中的無機鹽，其出水即為除鹽水。經(jīng)預處理的水先進入一級反滲透，為了避免水中的鈣、鎂離子在反滲透膜表面結(jié)垢而堵塞反滲透膜，會在一級反滲透的進水中加入反滲透膜專用的阻垢劑，一級反滲透去除了水中大部分鹽分。一級反滲透純水作為二級反滲透的進水，以進一步去除水中的鹽分，使水質(zhì)進一步提高，二級反滲透出水電阻可以接近1MΩ*cm。

    二級反滲透處理后，水中98％以上的離子已經(jīng)被去除，想要進一步制取純度更高的超純水，還必須通過EDI除去水中的殘余溶解物質(zhì)，如微量元素、二氧化碳等，EDI是利用混合離子交換樹脂吸附水中的離子，同時被吸附的離子在直流電流的作用下會透過陰陽離子交換膜而被去除，經(jīng)EDI處理后，出水電阻率可≥１５MΩ*cm。在這個過程中，離子交換樹脂是連續(xù)再生的，因此不需要使用酸和堿。

    EDI出水儲存在超純水箱，超純水箱到用水點之間有拋光混床，用水時，超純水經(jīng)拋光混床再到用水點，保障了超純水的水質(zhì)。

    “反滲透+EDI”的超純水設(shè)備，其工藝先進，產(chǎn)水水質(zhì)、水量都很穩(wěn)定；因EDI中樹脂自動再生，所以產(chǎn)水時不存在因再生而停機的問題，也不會產(chǎn)生酸、堿的污染；整套設(shè)備可實現(xiàn)自動化運行，節(jié)約工耗；安裝時，可以安裝得很緊湊，以減少占地面積。