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水處理設(shè)備分類(lèi)
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水處理設(shè)備分類(lèi)

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昆明軟化水設(shè)備報(bào)價(jià) 鍋爐軟化水設(shè)備(軟水器)工作原理
發(fā)布者:皓泉水處理 發(fā)布日期:2017-07-27 瀏覽

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總硬度

水源是市政自來(lái)水\地下水\地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對(duì)一定型號(hào)的軟水器來(lái)說(shuō)原水硬度高,其周期制水量必然要相對(duì)減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對(duì)減少樹(shù)脂的使用壽命。為避免此類(lèi)情況,應(yīng)加大樹(shù)脂體積,這意味著選用加大型號(hào)的軟水器。

⒋所需的軟水單位流量(噸/小時(shí))。

這由用戶(hù)設(shè)備的性質(zhì)和要求而定。

⒌周期制水量的設(shè)定

在軟水器型號(hào)設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹(shù)脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

 

軟化水設(shè)備(軟水器)鍋爐軟化

鍋爐軟化水設(shè)備是針對(duì)鍋爐結(jié)垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長(zhǎng)垢的原素。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:

在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:

A、再生周期設(shè)定過(guò)大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論:

⒈新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。

b 中心管上破損,有裂紋。

c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。

d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。

e 進(jìn)出水口接反。

3、在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因:

a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

b 樹(shù)脂中毒,老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過(guò)低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢;樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞;射流器選型偏小。

技術(shù)參數(shù)

1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計(jì));當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí),建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或聯(lián)系該公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計(jì));

3)工作壓力:0.20--0.50Mpa

4)工作溫度:2--49℃;

5)原水濁度:<5NTU;

6)系統(tǒng)水耗:<2%

7)水耗<產(chǎn)水量的2% 鹽耗<100/克當(dāng)量

8)電耗:10W-40W,由于不需鹽泵耗電量?jī)H當(dāng)相當(dāng)一般軟化水設(shè)備的1%

9)工作電源:AC220V50Hz,單相三線制;

10)工作電耗:<10W;

11)周期制水量:Q=V×E/I原水-I出水);

Q:周期制水量,m3t;V:樹(shù)脂體積用量,m&sup3;

I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L

E:樹(shù)脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹(shù)脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。

其它原因:

a樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

b未使用大粒無(wú)碘鹽。

c控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D74A系列,可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。

 

軟化水設(shè)備(軟水器)應(yīng)用領(lǐng)域

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

軟化水設(shè)備(軟水器)

昆明軟化水設(shè)備(軟水器)公司是專(zhuān)業(yè)軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)鍋爐軟化水設(shè)備(軟水器),全自動(dòng)軟化水設(shè)備,軟水設(shè)備(軟水器),全自動(dòng)軟水設(shè)備,以良好的信譽(yù),完善的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)企業(yè)的一至好評(píng)。


軟化水設(shè)備(軟水器)基本原理

軟化水設(shè)備主要的工作原理就是利用陰陽(yáng)離子軟化,讓原水通過(guò)陰陽(yáng)離子轉(zhuǎn)化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來(lái)的水就只是水分子了。沒(méi)有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。

在進(jìn)水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設(shè)備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。如果沒(méi)有軟水器或軟水器失效,鈣、鎂鹽在反滲透膜表面因濃度急劇升高而形成難溶于水的沉淀物,堵塞反滲透膜孔,使反滲透膜的使用壽命縮短,增加設(shè)備的維護(hù)成本。

軟化水設(shè)備

軟化水設(shè)備(軟水器)設(shè)備分類(lèi)

工業(yè)水處理設(shè)備、飲用水處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、水處理配件幾大類(lèi)。

工業(yè)水處理設(shè)備

電廠大型反滲透設(shè)備,醫(yī)藥電子等行業(yè)超純水設(shè)備,花卉瓜果澆灌用純凈水設(shè)備,加藥設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備;

飲用水處理設(shè)備

食品、飲料行業(yè)純凈水設(shè)備,水廠純凈水礦泉水設(shè)備,農(nóng)村生活飲用水設(shè)備,賓館、學(xué)校、機(jī)關(guān)單位、食堂等直飲水設(shè)備。

灌裝設(shè)備

大桶、小瓶灌裝線,刷桶拔蓋機(jī);

水處理配件

濾料,濾芯,增壓泵,反滲透膜,膜殼,精密過(guò)濾器,流量計(jì),壓力表,臭氧發(fā)生器,紫外線殺菌器,阻垢劑等。


軟水設(shè)備(軟水器)單罐單閥流量型選型表:

設(shè)備型號(hào)

處理水量(T/h)

交換器規(guī)格
D
×H(mm) ×個(gè)數(shù)

再生箱

安裝尺寸
長(zhǎng)L×寬W×高H(m)

D×H×個(gè)數(shù)(mm)

體積L

HQR-0.5

0.5

Φ200×1100×1

370*800×1

60

1×0.8×1.6

HQR-1

1

Φ250×1350×1

370*800×1

60

1×0.8×1.6

HQR-2

2

Φ300×1400×1

400*900×1

100

1×0.8×1.6

HQR-4

4

Φ400×1650×1

500*1100×1

100

1.5×1.5×2

HQR-6

6

Φ500×1750×1

650*1080×1

200

2×2×2.5

HQR-8

8

Φ600×1900×1

800*1180×1

300

2×2×2.5

HQR-10

10

Φ750×1900×1

940*1280×1

500

2.8×2×2.5

HQR-15

15

Φ900×2100×1

1000*1380×1

500

3×2.5×3

HQR-20

20

Φ1000×1900×1

1000*1380×1

1000

3×2.5×3

HQR-30

30

Φ1200×2300×1

1360*1650×1

1000

3.5×2.5×3

HQR-40

40

Φ1500×2400×1

1360*1650×1

1500

3.5×2.5×3.5

HQR-50

50

Φ1800×2400×1

1360*1650×1

2000

4×3×3.5

軟水設(shè)備(軟水器)雙罐雙閥(連續(xù)出水)選型表


型號(hào)

處理水量(T/h)

交換器規(guī)格
D
×H(mm) ×個(gè)數(shù)

再生箱

安裝尺寸
長(zhǎng)L×寬W×高H(m)

D×H×個(gè)數(shù)(mm)

體積L

HQR-0.5B

0.5-1

Φ200×1100×2

370*800×2

60

2×0.8×1.6

HQR-1B

1-2

Φ250×1350×2

370*800×2

60

2×0.8×1.6

HQR-2B

2-4

Φ300×1400×2

400*900×2

600

2×0.8×1.6

HQR-4B

4-6

Φ400×1650×2

500*1100×2

100

3×1.5×2

HQR-6B

6-10

Φ500×1750×2

650*1080×2

200

4×2×2.5

HQR-8B

8-12

Φ600×1900×2

800*1180×2

300

4×2×2.5

HQR-10B

10-16

Φ750×1900×2

940*1280×2

300

4.8×2×2.5

HQR-15B

15-25

Φ900×2100×2

1000*1380×2

500

6×2.5×3

HQR-20B

20-35

Φ1000×1900×2

1000*1380×2

500

6×2.5×3

HQR-30B

30-50

Φ1200×2300×2

1360*1650×2

1000

7×2.5×3

HQR-40B

40-60

Φ1500×2400×2

1360*1650×2

1500

7×2.5×3.5

HQR-50B

50-70

Φ1800×2400×2

1360*1650×2

2000

8×3×3.5

軟化水設(shè)備(軟水器)工作流程

軟化水設(shè)備的工作過(guò)程

一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要,可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序:

A.運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐),樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

B. 反洗

樹(shù)脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過(guò)反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng),有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

C. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹(shù)脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

鍋爐軟水設(shè)備

軟化水設(shè)備(軟水器)控制方式

手動(dòng)型

這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無(wú)頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門(mén)(兩只罐體需要配16-20只閥門(mén)左右),再生時(shí)用專(zhuān)用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹(shù)脂罐(這種設(shè)備曾是國(guó)內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡(jiǎn)單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時(shí)強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高。

自動(dòng)型

國(guó)產(chǎn)組合自動(dòng)型

由于手動(dòng)設(shè)備的使用過(guò)于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過(guò)閥體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動(dòng)化程度高。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大。

進(jìn)口全自動(dòng)型

在歐美國(guó)家,自20世紀(jì)60年代起就開(kāi)始對(duì)離子交換設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì),隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國(guó)內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無(wú)鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動(dòng)凸輪軸(或活塞)來(lái)動(dòng)作。由于國(guó)外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類(lèi)設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動(dòng)化程度高(最新的已經(jīng)可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或普通監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊)。

分立閥全自動(dòng)型

分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動(dòng)方式相類(lèi)似的結(jié)構(gòu),配合專(zhuān)用的全自動(dòng)控制器(單片機(jī)或PLC)來(lái)組成軟化水設(shè)備。全自動(dòng)型設(shè)備主要用于流量較大的場(chǎng)合,也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造,可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改造成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,降低設(shè)備消耗。


軟化水設(shè)備(軟水器)安裝調(diào)試

⒈關(guān)于軟水設(shè)備的位置選擇:軟水器必須放置于牢固的水平地面上,距排水溝的距離以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大于3米以上,絕對(duì)禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備(過(guò)濾器,除氧器)應(yīng)予留位置。

⒉關(guān)于再生鹽罐及樹(shù)脂的位置:

應(yīng)盡量安放于交換柱的附近,為充分利用鹽液,應(yīng)盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。

⒊關(guān)于裝填石英砂及樹(shù)脂:

⑴了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂(不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類(lèi))

⑵裝填樹(shù)脂前,應(yīng)檢查中心升降管的長(zhǎng)度,是否合適。

先將上布水器卡入自控機(jī)頭(控制閥)底部中央承接口,再將中心管下端對(duì)準(zhǔn)交換柱底部窩槽內(nèi),并將上端插入上布水器的下端管口,然后極小心地沿順時(shí)方向旋入交換柱上端螺口內(nèi),確認(rèn)整個(gè)控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi),以確認(rèn)中心管的長(zhǎng)短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。

⑶上述試裝機(jī)頭工作完畢后,再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下,再次保持中心管位

置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開(kāi)始均勻地裝填石英砂或樹(shù)脂。

⑷裝填樹(shù)脂時(shí),注意人中心升降管的周?chē)庋b填,為保證予先計(jì)算好的數(shù)

量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過(guò)程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹(shù)脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹(shù)脂是最好的方法,干樹(shù)脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。

⑸待樹(shù)脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針?lè)较蛐虢粨Q柱上端螺紋口內(nèi)。

同時(shí)要求保證平整。

注:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。

⒋按照安裝示意圖配接管和電源后,進(jìn)行通水試驗(yàn)

⑴所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐,絕對(duì)不可以用閥頭做支撐

⑵啟動(dòng)軟水器的開(kāi)始,應(yīng)先打開(kāi)軟水口的排出閥門(mén),然后緩慢開(kāi)啟進(jìn)水口的閥門(mén),且保證開(kāi)度由小到大,不可啟開(kāi)太快,以免流失樹(shù)脂。

⑶初次經(jīng)過(guò)樹(shù)脂排出的軟水,顏色帶有微黃,測(cè)試pH值時(shí)可能小于7呈酸性,過(guò)了三至五分鐘后,出水顏色轉(zhuǎn)至無(wú)色,此時(shí)pH值上升為7(中性),同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L1/2Ca2+、1/2Mg2+)

⑷對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐,立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。

⑸對(duì)已曾用過(guò)的舊管道,與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹(shù)脂罐而導(dǎo)致樹(shù)脂報(bào)廢。

⒌對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及首次制備鹽水的問(wèn)題

首次投用的軟化設(shè)備,必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL,

⑵在不打開(kāi)通水閥的情況下拉開(kāi)后邊面板,手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器,檢查反洗,進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段,在通電通水時(shí),會(huì)有軟水輸出,同時(shí)向鹽罐中開(kāi)始送入溶解NaCL的軟水,直至此程序時(shí)間結(jié)束,又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后,立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水,周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程,只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì),其它工作無(wú)需人工,而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。

⒍照本說(shuō)明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器,最初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處理達(dá)到最佳工況。

⒎鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑,以維持飽和食鹽水,保證每次再生周期所用的鹽量。

⒏排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門(mén),且管道愈短愈好,總長(zhǎng)少于6米,不應(yīng)提高布置排水管,應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

⒐軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥,以應(yīng)急排除予料之外的超標(biāo)水質(zhì)。

⒑對(duì)于水質(zhì)、壓力波動(dòng)的的調(diào)整問(wèn)題

由于中國(guó)某些地區(qū)供水硬度、壓力均有較大的變化時(shí),用戶(hù)使用流量型或時(shí)間型的軟水設(shè)備,予先的程序均會(huì)受到影響或出現(xiàn)提前再生而浪費(fèi)再生劑,或拖后再生而不能保證軟水品質(zhì),二者問(wèn)題的出現(xiàn),會(huì)給鍋爐等壓力容器設(shè)備安全運(yùn)行帶來(lái)相應(yīng)的危害,為此提出如下應(yīng)急措施:

第一, 軟化水出口管道上均應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確的流量表,自來(lái)水進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)置壓力表,操作工人,必須認(rèn)真記錄供水壓力及流量的變化數(shù)值。

第二, 按下列公式計(jì)算有關(guān)數(shù)據(jù),并調(diào)整所設(shè)流量或時(shí)間參數(shù)值。

Q周=

式中符號(hào)含義及單位:

Q周:軟化設(shè)備整個(gè)運(yùn)行周期制取軟化水總量(m3t

V樹(shù):001×7陽(yáng)樹(shù)脂裝填數(shù)量(m3

EI:001×7陽(yáng)樹(shù)脂的工作交換容量(mol/m3

YD生:生水總硬度(mmol/L

YD軟:軟水總硬度(mmol/L

Q單均:?jiǎn)挝粫r(shí)間平均產(chǎn)軟化水量(m3/ht/h

通過(guò)公式⑴,計(jì)算Q周,與原設(shè)定的流量總數(shù)值(Q設(shè))相比較,當(dāng)Q設(shè)<Q周時(shí),可保證軟水品質(zhì)。

⑵計(jì)算T周,當(dāng)T設(shè)<T周時(shí),也可保證軟水質(zhì)品質(zhì)合格。否則須重新調(diào)整原設(shè)定的周期流量或周期時(shí)間。

調(diào)整的原則,既要首先保證出軟水的品質(zhì)小于國(guó)家水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(YD≤0.03mmol/L)同時(shí)還要有一定的經(jīng)濟(jì)性,二者要兼顧。

⑶配備簡(jiǎn)易的分析器及分析藥劑,于高速程序時(shí),分析每周期持續(xù)最后時(shí)間的軟水水質(zhì)的水平。

注:1.凡用硬度單位mmol/L時(shí),基本單元定為一價(jià)陽(yáng)離子(Na+1/2Ca2+、1/2Mg2+

注:軟化水設(shè)備大多采用下中心管裝布水器,不用添加石英砂。

軟化水設(shè)備(軟水器)選購(gòu)方法

首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:

采暖2)冷卻補(bǔ)水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業(yè)6)化工制藥行。

2、系統(tǒng)用水時(shí)間:

即運(yùn)行時(shí)間/小時(shí)用水量/平均值/峰值/

設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要?jiǎng)t選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。

⒊源水

 

操作培訓(xùn)承諾
1、技術(shù)文件提供
2、工藝流程圖
3、工藝說(shuō)明書(shū)
4、設(shè)備管道安裝圖
5、電控電路圖
售后服務(wù)承諾
1、設(shè)備理論培訓(xùn)
2、設(shè)計(jì)構(gòu)造培訓(xùn)
3、設(shè)備維修保養(yǎng)培訓(xùn)
4、設(shè)備操作培訓(xùn)
技術(shù)服務(wù)
1、設(shè)備一年保修
2、設(shè)備終身維護(hù)
3、12小時(shí)上門(mén)服務(wù)
4、24小時(shí)解決問(wèn)題
5、保質(zhì)期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行損壞供方負(fù)責(zé)
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